傳感器是能夠感受規定的被測量并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置，通常由敏感元件和轉換元件組成。傳感器的安裝離不開接線端子，所以傳感器的發展方向與接線端子的研發方向息息相關。近日，國內首個150℃電泵井下傳感器誕生，填補了國內150℃耐溫等級的井下傳感器技術空白。 
       我國傳感器發展已有五十多個年頭，改革開放給傳感器行業帶來了生機與活力。到90年代，在國家相關決策的指引下，傳感器行業進入了新的發展時期。傳感器的應用已經遍及到工業生產、海洋探測、環境保護、醫學診斷、生物工程等各領域，但就市場份額來看，國外的廠商占據了大部分，雖然國內廠商也有了較快的發展，但仍然無法跟上國際傳感器技術的步伐。截至1月16日，國內首套150攝氏度電泵井下傳感器樣機已在大慶油田北3-丁4-P38井現場應用超過兩個月，效果良好。這是國內首個自主研發產品，填補國內150攝氏度耐溫等級的井下傳感器技術空白，費用比國外進口產品低一半。
       技術人員經過一個月監測，認為此產品可以精確測量出電潛泵入口壓力、出口壓力、井液溫度、電機溫度、機組振動等7項參數。“獲取這些參數，就能及時掌握油井生產工況參數、分析油井生產狀態，幫助用戶優化電潛泵井開采方案、提高采油效率。”大慶油田力神泵業技術研發中心電氣設計副主任韓繼強說。2014年開始研發此產品，當時國內電泵井下傳感器大多是耐125攝氏度，而突破“125攝氏度”特別難、也特別關鍵。技術人員通過對井下電源系統、數據采集和信號調理單元、時序控制和數據傳輸機制深入研究，形成150攝氏度高溫環境下的多通道分時傳輸技術、具有自穩定功能的井下儀器供電技術兩項關鍵技術。去年11月，科研團隊突破國內傳感器最高耐溫125攝氏度的技術瓶頸，解決時序控制電路傳統設計方案價格昂貴、井下電源靜態功耗高、國外相關高小器件出口限制等技術難題。
       傳感器技術的進步固然可喜，但在電子元器件領域，能如傳感器這樣經自主研發走出國門的產品確實為數不多。傳感器多用直焊式接線端子，直焊式接線端子屬線路板端子的一種，絕緣材料為尼龍PA66，導電件是磷青銅鍍霧錫，高低位、多家度的直焊式端子可以滿足現有傳感器應用。目前，我國接線端子的使用環境在-40℃~105℃之間，傳感器的使用環境提升到150℃，無疑對接線端子的耐溫性能提出了更高的要求。