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電氣控制柜裝配工藝流程

      首先要根據用途來選擇電器元器件其用途不同所需要的元件也有不同,主要在于配置的不同而元器件不同,主要在于工程師根據需要來進行設計的!
  一般較常用的有隔離開關 斷路器 接觸器 繼電器 熔斷器 熱繼電器 互感器 電壓電流表 信號燈 按鈕 端子排 等等吧很多的。
      1、鈑金件檢查并噴漆、絲網印刷1)在設備鈑金件初到車間時,電氣裝配人員應帶著圖紙去檢查所有電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件的尺寸是否正確?設備床身上的電氣走線孔是否缺少?所有安裝孔大小是否正確?
  2)鈑金件檢查無誤后,電氣裝配人員需向車間主任說明,立即送去噴漆或噴塑。
  3)噴漆或噴塑拿回來的電氣面板,如需要進行絲網印刷,需立即送去絲網印刷。
  2、找齊設備安裝所需的電氣材料1)電氣裝配人員要先找齊設備上需使用的已經噴過漆的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件。
  2)電氣裝配人員準備好自己的工具包(含大號、中號十字起,小一字起、剝線鉗、斜口鉗、電工防水膠帶、萬用表、內六角扳手、呆扳手、Φ2.5鉆頭、Φ3.2鉆頭、Φ4.2鉆頭、M3絲錐、M4絲錐、絲錐絞手、粗齒挫一套)、M3螺絲、M4螺絲、M4螺母、手電鉆,將所有工具整齊的放在一個手臂的范圍內。
  3、安裝電氣底板1)根據電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導軌的長度,用鋸弓截斷。(注:線槽要放在平坦的地方鋸,導軌要夾在臺虎鉗鋸,鋸縫要平直。)2)鋸完后可以在砂輪機上磨直。兩根線槽如果搭在一起,其中一根線槽的一端應磨成45度斜角。
  3)用手電鉆在線槽、導軌的兩端打固定孔(用Φ4.2鉆頭)。
  4)將線槽、導軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上,用黑色記號筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。
  5)先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼,然后用手電鉆在樣沖眼上打孔(用Φ4.2鉆頭)。
  6)用M4螺釘、螺母將線槽、導軌固定在電氣底板上。
  7)開關電源、印制線路板等不易拆卸的電氣元器件都要進行打孔、功絲(用Φ2.5鉆頭打孔,然后用M3的絲錐功絲),印制線路板的下面要墊銅柱子(M3×20)。
  8)伺服控制驅動器、變頻器要用Φ3.2鉆頭打孔,然后用M4的絲錐功絲。
  9)一般電氣元器件底下都有一道槽,是專門用來卡在C型導軌上的,鳳凰接線端子一般也是卡在C型導軌上的,其他接線端子一般使用高低導軌。
  4、接線1)三相電路一般使用2.5平方的電線連接,控制電路中控制電動機的主回路及電氣柜連接到外部的線路用0.75平方的電線連接,其他線一般都使用0.5平方的電線。
  2)信號傳感器、儀表通訊、計算機通訊、模擬量板卡輸入、示波器輸入等信號線都要用屏蔽線連接。
  3)剝線鉗一般剝線長度為5~7 mm,不應剝太長,更不可以用斜口鉗剝線,容易損傷電線。
  4)繼電器、空氣開關等普通元器件要使用叉形接線柄,鳳凰接線端子、西門子plc接線端子等小口徑接線端子要使用針型接線柄,兩段導線的中間連接要使用中間過渡接線管。
  5)凡是拖在地上的電線要穿包塑軟管,露在外面的線要穿黑色波紋管,電氣線路沿線要貼吸盤,然后用尼龍扎帶捆扎在吸盤上。

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