工業(yè)4.0是什么？我們都知道工業(yè)4.0是更先進(jìn)的生產(chǎn)力，但問(wèn)及工業(yè)4.0究竟有什么代表性的產(chǎn)品技術(shù)時(shí)，往往就懵懂不清了，很多人認(rèn)為是通過(guò)使用各種機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備，減少人的使用，最終實(shí)現(xiàn)“無(wú)人工廠”。

似乎，工業(yè)4.0就是少用點(diǎn)人，通過(guò)機(jī)器人、通訊接口來(lái)提高自動(dòng)化水平，再加上人工智能來(lái)控制。

現(xiàn)在還不能說(shuō)理解工業(yè)4.0是機(jī)器人+自動(dòng)化是錯(cuò)誤的，但我們把可以稱作“第四次工業(yè)革命”的工業(yè)4.0僅僅只是省兩個(gè)人工資錢(qián)，終歸小家子氣了點(diǎn)。

我們應(yīng)該跳出機(jī)器人提高的自動(dòng)化制造思維，而是從更多的方面詮釋工業(yè)4.0。

物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能，這些伴隨工業(yè)4.0概念興起的名詞，代表著“數(shù)據(jù)流動(dòng)自動(dòng)化”。

工業(yè)1.0，就是機(jī)械化，把人力換成機(jī)器動(dòng)力，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。

但這里面有個(gè)問(wèn)題，就是機(jī)器畢竟不是人，機(jī)械機(jī)構(gòu)決定了它做不了太復(fù)雜的動(dòng)作，所以這個(gè)效率的提升是很有限的。這就好比你把一輛QQ換了個(gè)法拉利的發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力再?gòu)?qiáng)車(chē)身跟不上也是白搭。工業(yè)2.0，很多人說(shuō)是電氣化，其實(shí)用“流水線”來(lái)描述更準(zhǔn)確些。所謂“流水線”，就是把一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程分解若干個(gè)工序，每個(gè)工序的動(dòng)作都很簡(jiǎn)單。因?yàn)閯?dòng)作簡(jiǎn)單，就可以讓機(jī)器去做，這就讓電氣化能夠?qū)崿F(xiàn)，讓機(jī)器更大范圍的取代人成為了可能。

工業(yè)3.0，規(guī)?；?、自動(dòng)化、信息化，其實(shí)都是為了解決工業(yè)2.0的負(fù)面影響而生的。

前面說(shuō)了，工業(yè)2.0帶來(lái)分工，那么，分工之后效率就一定高嗎？?其實(shí)不對(duì)，還差一個(gè)關(guān)鍵的維度，就是“協(xié)作”。在沒(méi)有分工的時(shí)代，整個(gè)生產(chǎn)都是靠一個(gè)人完成的，效率高低只取決于這個(gè)人的“工作效率”。而有了分工之后，就必須要協(xié)作，“協(xié)作效率”就會(huì)制約整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。所以工業(yè)3.0就需要“太極生兩儀”，分成兩條線去發(fā)展，來(lái)解決工業(yè)2.0帶來(lái)的這個(gè)協(xié)作問(wèn)題。其中“自動(dòng)化”，解決的是機(jī)器間的協(xié)作效率問(wèn)題；而“信息化”，解決的就是人之間的協(xié)作效率問(wèn)題。

整個(gè)工業(yè)3.0的進(jìn)程，都是為了解決工業(yè)2.0分工之后，人類(lèi)面對(duì)的協(xié)作效率問(wèn)題。也正是因?yàn)樗鉀Q了這個(gè)問(wèn)題，從工業(yè)3.0開(kāi)始，我們才從物資匱乏的時(shí)代進(jìn)入了產(chǎn)能過(guò)剩的時(shí)代。這個(gè)時(shí)候，人類(lèi)社會(huì)面對(duì)永恒的問(wèn)題，也就從“生產(chǎn)不足”，變成了“需求不足”。

自動(dòng)化提升帶來(lái)產(chǎn)能過(guò)剩，信息化提升消除了信息不對(duì)稱，這兩只狼都會(huì)帶來(lái)一個(gè)共同的問(wèn)題——就是制造業(yè)不賺錢(qián)了。實(shí)體難做的真正原因，是跟你做同樣?xùn)|西的人太多了，而且這個(gè)市場(chǎng)還充分透明，這個(gè)時(shí)候，你要想賺錢(qián)，只能干一件事，就是做別人不做的東西——定制。事實(shí)上，工業(yè)3.0的大規(guī)模生產(chǎn)，其實(shí)是工業(yè)永恒最佳的狀態(tài)，生產(chǎn)效率最高，能耗最低，次品最少——但是不賺錢(qián)。而生產(chǎn)定制產(chǎn)品，可能每個(gè)產(chǎn)品都不一樣，員工沒(méi)辦法重復(fù)性、經(jīng)驗(yàn)性勞動(dòng)，生產(chǎn)也很難流水線標(biāo)準(zhǔn)化。那么生產(chǎn)效率一定低、能耗一定高，次品一定多。

工業(yè)4.0第二重境界，解決的就是這個(gè)問(wèn)題：如何在流水線生產(chǎn)出定制化的產(chǎn)品，并且最大程度的降低定制帶來(lái)的負(fù)面因素,這個(gè)靠工業(yè)制造自動(dòng)化是不夠的，因?yàn)橐粭l生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平越高，它的柔性化通常越低——如果全是人來(lái)生產(chǎn)，每次換產(chǎn)品給人做個(gè)培訓(xùn)就行，但是如果是一條由機(jī)器構(gòu)成的生產(chǎn)線，每次換產(chǎn)品你改生產(chǎn)線是肯定來(lái)不及的。所以你看到服裝制造企業(yè)基本都是人工生產(chǎn)，機(jī)器用的很少，就是這個(gè)原因。衣服的市場(chǎng)，一年四季春夏秋冬各種款式，再加點(diǎn)偶爾吹起來(lái)的流行風(fēng)，變化太快，機(jī)器生產(chǎn)響應(yīng)不了，只能靠人。

要想讓流水線生產(chǎn)出定制化的產(chǎn)品，除了生產(chǎn)單元要特殊設(shè)計(jì)外，最關(guān)鍵的就是每次換產(chǎn)品的時(shí)候，能夠快速的給機(jī)器“培訓(xùn)”，這就是“數(shù)據(jù)流動(dòng)自動(dòng)化”。

文章來(lái)源：中國(guó)自動(dòng)化網(wǎng)