生產(chǎn)第一步工藝是端子線束的開線

開線工藝應(yīng)該力求準(zhǔn)確無誤，不能出現(xiàn)任何錯誤，例如：開線尺寸偏短，從而影響到整個生產(chǎn)進度。所以，在進行開線工藝之前，必須仔細研究線束圖紙，根據(jù)圖紙的要求，合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸，接著制作開線操作說明書，制作流程跟蹤卡。

生產(chǎn)第二步工藝是端子線束的壓接工藝

根據(jù)圖紙要求的類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

生產(chǎn)第三步就是端子線束總裝工藝

能夠編根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板，設(shè)計工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時，隨時調(diào)整裝配工藝。總而言之，線束廠家唯有重視每一步線束生產(chǎn)工藝，才能夠確保線束的質(zhì)量。