風(fēng)電產(chǎn)業(yè)作為綠色發(fā)展的重要體現(xiàn)，是經(jīng)濟(jì)增長重要支柱、科技創(chuàng)新重要領(lǐng)域，已成為國家加快發(fā)展的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)在我國的迅速發(fā)展，風(fēng)電廠也在從陸地到海上的發(fā)展。

全球風(fēng)能服務(wù)供應(yīng)商DEWI在一份研究報告指出，預(yù)計將有近5萬噸廢舊葉片將在2020年產(chǎn)生，而在2034年預(yù)計會上升到20萬噸。所以，對于風(fēng)機(jī)葉片的回收已經(jīng)成為當(dāng)下全球需要妥善有效解決的問題。

風(fēng)機(jī)的發(fā)電機(jī)、塔架以及齒輪箱都是比較容易回收利用的。但是，由于風(fēng)機(jī)葉片在設(shè)計的時候，為了使風(fēng)機(jī)葉片達(dá)到最佳的空氣動力學(xué)性能以及輕量化、耐久性能，風(fēng)機(jī)葉片的生產(chǎn)多使用含有纖維增強(qiáng)材料(如玻璃纖維或碳纖維)、塑料聚合物(聚酯或環(huán)氧乙烯樹脂)、夾心材料(PVC、PET或巴沙木)和涂層(聚氨酯)等復(fù)合材料。

風(fēng)電產(chǎn)業(yè)作為新生科技產(chǎn)業(yè)，目前對于風(fēng)機(jī)葉片回收利用的難點(diǎn)主要集中在回收技術(shù)上。雖然理論上將纖維與嵌入其中的聚合物樹脂分離是確保最高價值的再循環(huán)分類，但是由于分離技術(shù)目前還不夠完善有效，所以想要將風(fēng)機(jī)葉片中的纖維和嵌入其中的聚合物樹脂分離還是一件相當(dāng)有難度的問題。

風(fēng)機(jī)葉片的回收和利用

01、建設(shè)現(xiàn)代建筑

退役的風(fēng)機(jī)葉片可以用作城市藝術(shù)建筑，早在2012年的時候，荷蘭便率先將退役風(fēng)電機(jī)組葉片用作兒童公園的構(gòu)筑物。圖例為荷蘭設(shè)計公司SuperuseStudios將退役葉片用于城市建筑(如公共座椅)和戶外遮蔽場所(如公交候車亭)。

02、分離再循環(huán)

可以通過化學(xué)物質(zhì)分離再循環(huán)，在一個被稱為“Dreamwind”的研究項目中，一個丹麥奧胡斯大學(xué)的科學(xué)家團(tuán)隊正在開發(fā)一種化學(xué)物質(zhì)，該物質(zhì)將有可能將風(fēng)電機(jī)組葉片復(fù)合材料進(jìn)行分離，而這正是解決風(fēng)電機(jī)組葉片循環(huán)利用的主要問題。

03、切碎后再利用

將退役的風(fēng)機(jī)葉片消減成較小的碎片或顆粒，可用于提高建筑和相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品性能的潛力很大。先將風(fēng)電機(jī)組葉片切碎成手掌大小的碎片，然后再提煉并加工成新的型復(fù)合材料。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)，新材料可以與許多木質(zhì)復(fù)合材料相媲美。回收后的葉片可以用于不同的途徑，從地磚到塑料路面障礙。

04、粉碎后作燃料

風(fēng)機(jī)葉片粉碎后可以當(dāng)作燃料，目前，德國保持著世界上唯一的工業(yè)規(guī)模的工廠用來處理風(fēng)電機(jī)組葉片。他們先將退役后的風(fēng)機(jī)葉片切成小塊，然后再敲碎成碎屑，并與其他廢料共同作為水泥廠的燃料。

目前我國對風(fēng)機(jī)葉片回收利用的主要方法是對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行預(yù)切分割，再進(jìn)行粉碎處理，然后作為原材料進(jìn)行二次使用。因?yàn)檫@個方法成本較低，簡單方便，是目前我國對風(fēng)機(jī)葉片回收利用使用的最普遍的方法。也正因如此，越來越多的風(fēng)機(jī)公司開始采用可回收的熱塑性結(jié)構(gòu)泡沫來生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片，回收后還可以再利用，將其粉碎并混合到新產(chǎn)品中后，仍能保持相同的性能和強(qiáng)度。

眾所周知，多數(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的設(shè)計壽命在25年左右。隨著我國大批量的風(fēng)電廠的建立，未來不久，如何有效地對退役的風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行回收利用，對于我們來說，既是巨大的考驗(yàn)，也是巨大的市場機(jī)遇。