根據(jù)國家能源局統(tǒng)計，截至2019年6月底，全國光伏累計裝機量達到了185.59GW，其中集中式電站裝機達到130.58GW，分布式光伏裝機達到50.01GW。從2009年第一批特許權(quán)招標項目到現(xiàn)在，十年間，中國光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)徹底告別“兩頭在外”的尷尬局面，成為全球最大的光伏制造、應(yīng)用市場。 從整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈來看，電站運維排在最后一個環(huán)節(jié)，但這個環(huán)節(jié)對發(fā)電量影響不可小覷。我們知道，對電池、組件企業(yè)而言，提高1個百分點的發(fā)電效率難比登天，需要投入的技術(shù)研發(fā)成本動輒以億為單位計量。但如果在運維環(huán)節(jié)存在不規(guī)范、不專業(yè)的操作，損失系統(tǒng)1-2%的發(fā)電量，可就太容易了。

索比光伏網(wǎng)調(diào)研結(jié)果表明，百兆瓦級光伏電站往往比較受重視，投資企業(yè)(多數(shù)為大型電力投資集團)會配備專門的運維人員，但如果項目體量較小，通常會承包給第三方公司。由于第三方的技術(shù)水平參差不齊，人員流動性大，在實際操作中很可能給業(yè)主造成不必要的損失。

專家表示，逆變器不僅是光伏系統(tǒng)的心臟，也是光伏系統(tǒng)的喉舌。如果光伏系統(tǒng)任何一部分出現(xiàn)故障，都會通過逆變器告訴運維工作者。從這個角度看，尋找一家擁有逆變器研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗的企業(yè)做運維，似乎是上上之選。

這是什么操作?

今年5月，筆者在江蘇參觀一個光伏項目時，注意到某臺逆變器的噪音十分明顯，箱體溫度也高出不少。現(xiàn)場人員表示，由于電站規(guī)模較小，沒有請專業(yè)的運維公司，這臺逆變器幾個月前出現(xiàn)故障，由于產(chǎn)品已經(jīng)過保，為了省錢，他們找了山東某企業(yè)進行維修。目前系統(tǒng)已恢復(fù)發(fā)電，但噪音、發(fā)熱等問題無法避免。

找第三方企業(yè)維修逆變器?筆者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)將出現(xiàn)故障的核心零部件(包括IGBT電容模塊和采集板等)直接換成自己的產(chǎn)品，讓逆變器恢復(fù)基本功能

今年7月，ABB宣布退出光伏業(yè)務(wù)，這是繼艾默生、西門子、GE、施耐德等國際巨頭先后發(fā)布關(guān)閉相關(guān)業(yè)務(wù)后的又一行業(yè)重磅。業(yè)內(nèi)人士紛紛感慨：當逆變器企業(yè)離場，逆變器由誰維護?

國內(nèi)一家知名逆變器企業(yè)技術(shù)人員表示，逆變器屬于高度集成化產(chǎn)品，開放程度有限，各家企業(yè)都有自己的標準和設(shè)計，維修時沒有統(tǒng)一的行業(yè)標準，擅自拆機、更換零部件可能導(dǎo)致發(fā)電不穩(wěn)定，影響電能質(zhì)量和電網(wǎng)安全，存在被限電的可能。如果維修單位工藝落后，還會出現(xiàn)防護等級不達標、壽命縮短等情況，給電氣安全留下隱患。

不同于汽車維修，大多數(shù)零部件可以直接購買，逆變器的核心零部件很難在市場上買到，如果碰到企業(yè)自制件，尋找替代品也更加困難。此外，非專業(yè)人員對局部(如控制模塊、功率模塊、冷卻模塊)進行維修時，很容易‘牽一發(fā)而動全身’。該技術(shù)人員介紹。

為了驗證這一說法，筆者又聯(lián)系了多家企業(yè)進行核實。某分布式逆變器生產(chǎn)企業(yè)透露，他們從不會當著客戶的面維修，即使已經(jīng)過保，也遵循同樣的原則，所有故障產(chǎn)品一律替換下來，運到總部統(tǒng)一處理。至于其他企業(yè)的逆變器，維修相當于重新設(shè)計系統(tǒng)，其成本不亞于零基礎(chǔ)生產(chǎn)一臺逆變器，根本沒有價值，也無法提供任何保障。

另幾家企業(yè)的態(tài)度也非常明確。無論網(wǎng)點維修、運回總部還是替換模塊，無論在保還是過保，大家都不愿承擔其他品牌逆變器的維修工作，更不愿讓其他人用這種方式對待自己的產(chǎn)品。“就像你說的那樣，這臺逆變器散熱存在很大問題，甚至有起火的風險。到時候大家看新聞，上頭條的是我，不是他!”一位逆變器企業(yè)市場部負責人不滿地說。

如此說來，這種方式應(yīng)該是非常不靠譜了。